Descripción
Características y beneficios
| Características | Beneficios | ||
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Diseño innovador de tres puertos | |
Permite un verdadero proceso SIP con vapor continuo que elimina los “tramos muertos” y la necesidad de campanas de flujo laminar. |
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Diseño de válvula patentado | |
Permite la conexión y desconexión estéril y permite un alto caudal de medios. |
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Cierre de pulgar/Funda desprendible | |
Asegura la posición de la válvula, proporciona un indicador visual de la etapa del proceso. |
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Terminaciones estándar de la industria | |
Conexión rápida al equipo de proceso y conexión a tamaños populares de tubos flexibles. |
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Materiales libres de ADCF | |
Cumplir con los requisitos de BSE/TSE |
Especificaciones y valor CV
Condiciones de operación (Transferencia de fluidos)
| Temperatura: | 39 °F a 104 °F (4 °C a 40 °C) |
|---|---|
| Presión: | Hasta 30 psi, 2,1 bar (transmisión de vapor) |
| Hasta 35 psi, 2,4 bar (Steam-Thru II) |
| Temperatura: | 39 °F a 104 °F (4 °C a 40 °C) |
|---|---|
| Presión: | Vacío a 20 psi, 1,4 bar |
Esterilización
| Gama: | Irradiación de hasta 50 kGy |
|---|---|
| Autoclave: | Hasta 265 °F (129 °C) por un total de 60 minutos |
| Transmisión al vapor: | Hasta 266 °F/130 °C (hasta ~24 psig) durante 60 minutos |
|---|---|
| Transmisión al vapor II: | Hasta 275 °F/135 °C (hasta ~31 psig) durante 60 minutos |
| Nota: Las presiones de vapor se estiman en función de la información de las tablas de vapor que se encuentran en la literatura. | |
Tamaños de terminación
| Tallas: | ½”; espiga para manguera de 3/8”; sanitario de ¾” |
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Materiales
| Componentes principales: | Polisulfona (tinte ámbar), USP Clase VI |
|---|---|
| Sellos: | Silicona (transparente), curada con platino, USP Clase VI |
| Funda extraíble: | Policarbonato |
Valor del CV
| Cv~4.2 – 4.6 (transmisión continua) | |
| Cv~5.2 – 8.0 (Vapor hasta II) | |
| Los valores de Cv se basan en gpm y psi, e Ipm y bar (mostrados entre paréntesis). |
ADVERTENCIA: La presión, la temperatura, los productos químicos y el entorno operativo pueden afectar el rendimiento de los acoplamientos. Es responsabilidad del cliente comprobar la idoneidad de los productos Colder en sus propias condiciones de aplicación.
